武汉江夏区第三方工程质量检测报告对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
建筑施工钢筋、混凝土、砂浆等常见建材见证取样程序及制度汇总
一、取样和送检的程序
1、委托单位应向检测单位提供委托单位资质及取样人员上岗证书，递交见证单位和见证人员授权书。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质监机构和检测单位核对。
2、施工单位取样人员在现场进行原材料及制品取样和试块制作。
二、见证取样送检制度
（一）需见证取样送检的试块
凡涉及结构安全的试块、试件和材料均实施见证取样和送检，送检的项目，实行见证取样送检制度
（二）混凝土试块的留置与养护制度
1、试件的留置应符合下列规定
（1）、标样试块：当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样一次；当不超过1000m3时，每100m3取样一次；不超过100m3时，同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件；楼板及梁每次浇筑如需要尚应留置一组14d同条件养护试块，作为拆摸依据；具体留置数量详见混凝土试块的留置计划表。
（2）、同条件试块：结构实体检验用同条件养护试块所对应的部位，应由监理与施工方共同选定，且取样应均匀分布于工程施工周期内；同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。每连续两层楼取样不应少于1组；每2000m3取样不得少于一组；具体留置数量详见混凝土试块的留置计划表。
（3）、抗渗试块：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试块(一组为6个抗试块）；一次浇筑混凝土不足500m3时应留置一组抗渗试块；具体留置数量详见混凝土试块的留置计划表。
2、试块制作
（1）、试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为150×150×150，一组三块。抗渗试块模规格为：顶Ф170mm，底Ф185mm，高150mm圆台状，一组6块。
（2）、试块制作应由具有取样员资质的专人制作。
（3）、试块制作取样时，必须由监理见证取样，跟踪检查。
（4）、试块制作采用人工插捣方法。
（5）、试块制作应严格按试块制作规范要求进行。
（6）、拌和物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相同，插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆，每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（7）、试块制作的混凝土不得加料，违规制作。
3、标准试件养护及送检
（1）、试块做好后统一放入本项目标养室；
（2）、养护方法采用无锡市新区建设环保局（2015）129号文件关于印发《无锡新区建设工程施工现场标准养护室管理规定》的通知，标准养护室内配置冷暖空调，砌筑水池养护，将试块放置于温度控制在20c°±2°的饱和氢氧化钙溶液进行养护，并设立体积相仿的另一预养水池作为置换水用；
（3）、由专人负责检查每日的温度，每日记录两次，保证标养室内符合规定的温度；
（4）、每个试件都必须标有样品编号标签。取样前必须认真核对编号，避免出错；
（5)、根据本工地标准养护室的实际配置情况，试块在标准养护7天后送检测单位进行标准养护及试压。
（6）、标养室禁止其他无关人员进入。
4、同条件试件养护及送检
（1）、12小时后在监理见证下进行同条件养护试块拆模工作，并将其放置在特制的180×180×500mm钢筋笼内，并加锁搁置在取样部位进行同条件养护。
（2）、本工程混凝土养护采用人工洒水养护，养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。
（3）、试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。
（4）、由项目部同条件养护试块制作人进行养护温度的统计和记录，当温度累计到600℃·d且不少于14d时，由监理见证送检测单位检测。
5、不合格情况处理办法
（1）、每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理单位。
（2）、当不合格时，也应立即上报监理单位，不得隐瞒不报。并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由检测中心进行现场回弹-取芯，回弹-取芯不合格，则作为重大质量事故处理。
（3）、对于重大质量事故，应由甲方、设计、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。
6、质量保证措施
（1）、制作试件前要清理好试件模具并固定牢固，给试件模具刷脱模剂。
（2）、砼初凝前严禁外物碰撞试件。
（3）、制作砼试件时，应在砼试件终凝前表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称、制作日期、设计强度。
（4）、标样试块在放入标养室时，同条件试块放置在特制的180×180×500mm钢筋笼内时，应小心注意，避免损坏试件。
（三）砌筑砂浆试块的留置和养护制度
1、砌筑砂浆抽检数量
按每一个台班，同一配合比，同一层砌体或250m3砌体取一组试块，详见砌筑砂浆试块的留置计划表。
2、检验方法
在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块，试块标样28天后做强度试验。
3、标准试件养护及送检
（1）、试块采用标准养护，养护方法采用无锡市新区建设环保局（2015）129号文件关于印发《无锡新区建设工程施工现场标准养护室管理规定》的通知，标准养护室内配置冷暖空调，设立水泥混合砂浆试块立柜，立柜内衬海绵等保湿材料，以控制湿度为60-80%，
（2）、标养室立柜内设置温度计、湿度计，由专人负责检查每日的温度、湿度，每日记录两次，保证标养室立柜内符合规定的温度、湿度；
（3）、每个试件都必须标有样品编号标签。取样前必须认真核对编号，避免出错；
（4)、根据本工地标准养护室的实际配置情况，试块在标准养护7天后送检测单位进行标准养护及试压；
（5）、标养室禁止其他无关人员进入。
4、质量保证措施
（1）、制作试件前要清理好试件模具并固定牢固，给试件模具刷脱模剂。
（2）、制作试件时，应在试件终凝前表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称、制作日期、设计强度。
（3）、标样试块在放入标养室立柜内时，应小心注意，避免损坏试件。
（四）钢筋、钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹连接取样方案
1、钢筋原材料见证取样
（1）、本工程钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋进场应有质量证明文件，质量证明文件包括产品合格证、出厂检验报告。
（2）、HRB400级钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批次不超过60T取样一组由监理见证送检测单位检测。任选两根钢筋，在每根中间分别切取500mm、400mm的样品两个，分别用于拉伸和弯曲试验。重量偏差试样应从不同钢筋上截取，数量不少于5支，每支取样长度500mm。
（3）、本工程要求对二、三级抗震等级设计的框架梁、框架柱、梁上柱、剪力墙边缘构件、楼梯板的纵向受力钢筋采用HRB400E，除检测第一条规定项目外，还必须检测抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；最大力下总伸长率不应小于9%。
（4）、进场钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（5）、钢筋检测若有某项试验结果不合格，由监理见证应从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，再次复验不合格的严禁使用，作退场处理。
（6）、原材无合格证或检验不合格的严禁使用，作退场处理。
（7）、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验,。不合格的退场处理。
2、钢筋电渣压力焊连接取样
（1）、本工程对于钢筋规格C14mm—C25mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。
（2）、工程施工前由监理见证进行电渣压力焊工艺试验，工艺试验试件必须检测合格后才能进行工程结构的竖向钢筋的焊接。
（3）、在构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；每一楼或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头作为一批。
（4）、由监理见证从工程实体中切取3个接头作抗拉强度检测。
（5）、若试验结果不合要求，由监理见证应再取双倍数量的试件进行复验。
（6）、如复验结果不合格，该批接头为不合格品。
（7）、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
（8）、对抽检不合格的接头验收批， 施工单位应会同监理单位、设计单位、业主单位进行研究提出针对性处理方案。
（9）、所取的试件其外观应符合以下要求：
a、接头四周焊包应均匀，“凸出”钢筋表面的高度至少4 mm，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤缺陷。
b、接头处的弯折角不得大于4度。
c、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2 mm。
3、钢筋直螺纹连接取样
（1）、对于钢筋规格C22、C25水平钢筋均采用直螺纹接头，
（2）、套筒：运抵工地的套筒按规格分类包装，螺纹处不许有严重锈蚀，油污等。每箱套筒内应附有产品出厂合格证。套筒表面应有生产批号标识。
（3）、直螺纹钢筋接头应有该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
（4）、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批，不足500个按一批计。
（5）、由监理见证从工程结构中随机截取3个试件做接头抗拉强度试验。
（6）、当有1个试件的抗拉强度不符合时，应再取6个进行复检。
（7）、复检仍不符合时，该批接头为不合格品，
（8）、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
（9）、对抽检不合格的接头验收批， 施工单位应会同监理单位、设计单位、业主单位进行研究提出针对性处理方案。
（10）、现场连接：
a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；
b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖；
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。力矩扳手的精度为±5％；
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P；
e、对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。连接钢筋丝扣必须加工成套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，直至不能自由转动位置。
f、接头拧紧力矩
钢筋直径（mm） 16～18 20～22 25 28 32 36～40
拧紧力矩（N*m） 100 200 250 280 320 350。
（五）水泥取样
1、以同一品种、同一标号、同一出厂编号且同一次进场的袋装水泥不超过200T,散装水泥不超过500T为一批，进行胶砂强度、凝结时间、安定性、细度、 标准稠度用水量、胶砂流动度等试验，其中安定性和强度试验为必须试验项目。
2、试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点数至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，送检重量不少于12kg。
（六）砂常规检验取样
1、在料堆上取均匀分布的8份，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。进行筛分析、含泥量、泥块含量、含水率、堆积密度等检测。
2、以400m3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批，不足者以一批计，送检重量不少于30kg。
（七）墙体材料（蒸压加气混凝土砌块，普通加气混凝土砌块）取样
1、现场进场材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。
2、进场的材料应进行抗压强度、干体积密度等复检。
3、同品种、同规格、同等级的砌块1万块为一批，每月不足1万块者按一批计。送检数量为3块（出厂规格）。
（八）建筑节能材料取样
1、凡进入施工现场的建筑节能材料应附有出厂检验报告单及出厂合格证。
2、同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积20000m2以上时各抽查不少于6次（用于屋面、地面节能时，同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于3组）。送样数量2整块（出厂尺寸）。
3、进场的材料进行导热序数、表观密度、尺寸稳定性、尺寸偏差、吸水率、抗拉强度、压缩强度等检测。
（九）防水材料取样
A：防水卷材（SBS改性沥青防水卷材，高分子自粘橡胶复合防水卷材）
1、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
2、进场的材料同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。
3、将抽检的卷材进行规格和外观质量检验。
4、在外观质量达到合格的卷材中，抽取一卷在距端部2500mm处取1m全幅卷材二块，送检做性能测定。
B：建筑防水涂料（聚氨酯防水涂料）
1、同一规格、品种防水涂料，甲组份以5吨为一批，不足5吨按一批计；乙组份按产品质量比相应增加批量，送检做性能检测。
2、取样数量甲乙组份各为3kg。
C：接缝密封材料（PVC油膏）
1、按一次进货的袋数，按n/2抽取，从各袋不同部位取等量样品，混合均匀取1kg作为试样。送检做性能检测
2、以同一类型、型号的20T为一批，不足者亦按一批计。
（十）门窗工程取样
A：实验室检测
1、建筑面积10000m2为一个检验批，一个检验批次每种系列产品至少抽取一组3樘试件进行检测，其所选规格应按工程中数量最多、尺寸最大的一种选取。
2、对进场的门窗进行抗风压性能、水密性能、气密性能的检测。
B：现场检测
1、同条件（统一建设单位、同一门窗制件单位、同一门窗安装单位、同一时期安装、同一工程地点）的外门窗工程，建筑面积每10000m2，抽具有代表性的一组外窗，不足10000m2的，按10000m2计；已进行样板件检测并合格的工程，建筑面积每20000m2抽具有代表性的一组外窗，不足20000m2按20000m2计。
2、在现场对以安装的门窗进行气密性能检测。
（十一）建筑玻璃取样
1、钢化玻璃：检验时从该批产品中随机抽取以同一工艺条件下制备的试样。每1000块为一批次，不足1000块按1000块计。
2、夹层玻璃：检验时从该批产品中随机抽取以同一工艺条件下制备的试样，每500块为一批次，不足500块按500块计。
3、中空玻璃：检验时从该批产品中随机抽取以同一工艺条件下制备的试样， 每1000块为一批次，不足1000块按1000块计。做露点试验。
4、玻璃（节能）：以同一规格、品种为一批，做可见光透射比、遮阳系数、传热系数检测。
（十二）饰面材料取样
1、建筑外墙腻子：以同类产品，每10t为一验收批，不足者亦按一批计，取样数量2kg，送检做性能检测
2、外墙涂料：以同一厂家、同规格、同色别、同批号的产品为一验收批，按一次进的桶数中抽取，从各桶不同部位取等量样品，混合均匀后，取样数量1升，用原包装桶装入送检做性能检测。
3、大理石：批量和识别由供需双方商定，对压缩强度、弯曲强度、吸水率等性能指标进行检测，取样数量：压缩强度、吸水率试件各5个一组，边长50mm的立方体或?50mm*50mm的圆柱体。弯曲强度：试样5个一组，长度10H+50mm,厚度≦68宽度100mm，厚度>68mm时宽度为1.5H。（H为试件厚度）
4、瓷砖：取样应从检验批中随机抽取，抽取样品的地点由供需双方商定，以同种产品、同一级别、同一规格的实际交货量大于5000m2为一批，不足者亦按一批计。取样数量：边长小于600mm的，至少30块，边长不小于600mm的至少10块，且面积不小于1m2。对吸水率、抗冻性、抗热震性、破坏强度和断裂模数、粘结强度等性能指标进行检测
（十三）主体结构工程现场检测
钢筋保护层、混凝土构件、现浇楼板厚度检测、砂浆砌体、结构性能、建筑物沉降等按规范要求进行各性能指标检测。
（十四）钢结构工程检测
钢结构工程用钢材、球节点、扭剪型高强度螺栓连接副、高强度螺栓连接摩擦面、钢结构焊缝质量、防腐防火涂装、钢结构变形等按规范要求进行各性能指标检测。
（十五）环境检测
室内环境检测：房间总数的5%抽检（不少于3间），每间1-5个检测点，采取现场采样，采样前关闭门窗24小时，对房间内氡、苯、游离甲醛、氨、TVOC进行检测。
（十六）建筑水电检测
给排水系统、PVC给排水管材、PVC给排水管件、绝缘接地电阻、PVC绝缘电线电缆、电工套管、开关、插座、相零线等按规范要求进行各性能指标检测。
（十七）钢管、扣件、脚手架取样检测
1、每批钢管由同一牌号、同一规格、同一精度等级、同一交货状体和同一热处理制度的钢管组成。同一炉号且外径为不大于114.3mm组批时，每批重量不超过50T，不同炉号组批时，每批钢管长度不超过4500m。送样数量：60cm一根，120cm两根
2、每批扣件必须大于280件且不超过10000件，超过部份作另一批抽样。送样数量：20个
3、对钢管外径、壁厚、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲；对直角扣件的抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能；对旋转扣件的抗滑性能、抗破坏性能；对对接扣件的抗拉性能，进行性能检测。
（十八）墙体拉结筋检测
墙体拉结筋实验按3000个接头为一个检验批次。
（十九）土工试验检测
1、回填土取代表性的土样，取样数量约25kg，进行击实试验（最大干密度和最优含水率）。
2、回填土环刀法：基坑回填每20-50m3取样一组；基槽或管沟回填每层按长度20-50m取样一组；室内回填每层按100-500m2取样一组；场地平整回填每层按400-900m2取样一组。进行含水率、密度、压实系数检测。
