南京钢结构第三方检测对象可以是整个建筑物(构筑物)的钢结构部分,也可以是结构功能相对独立的钢结构部分。钢结构现场检测在满足上述各章相应的基本要求基础上,还需根据工程的需求进行下列各项检测工作。
钢结构连接与节点的检测
1) 构件截面尺寸及节点测量
根据原设计资料以及现场检测抽样要求,对构件及节点分类进行尺寸测量,包括构件截面高宽与板材壁厚、节点尺寸与厚度等。
对钢材锈蚀严重的,应抽取典型截面测取剩余截面尺寸。
2) 结构连接焊缝质量检测
焊缝质量检测内容包括:焊缝外观质量、焊缝尺寸和焊缝缺陷和锈蚀程度等。在目测普查基础上,根据焊缝连接现场检测抽样要求,采用无损检测法抽样检测焊缝质量。
3) 螺栓节点及柱脚节点状态检测
既有钢结构普通螺栓连接检测内容包括:螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲、螺纹外露圈数、连接零件是否齐全和锈蚀程度。(高强螺栓连接检测)
4) 铆钉连接检测
铆钉连接检测内容包括:铆钉断裂、松动、脱落、滑移变形、连接板钉孔挤压破坏和锈蚀程度,以及铆钉连接部分铆钉的规格、数量和布置形式。
5) 构件节点的损伤与缺陷检测
结构构件节点的损伤与缺陷包括:节点定位偏差、板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差、及其他影响构件传力或承载的缺陷。着重检查构件及连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。
支座节点检测包括对屋架支座、桁(托)架支座、柱脚、网架(壳)支座的。检测内容应包括支座偏心与倾斜、支座沉降、支座锈蚀、连接焊缝裂纹、锚栓变形或断裂、螺帽松动或脱落、限位装置是否有效、铰支座能否自由转动或滑动等。
6) 其他节点的检测内容及要求可根据相关技术规范、规程相关条文。
钢结构房屋的无损检测技术
(1)磁粉检测技术
钢铁材料可被磁化,而磁化的物体会出现磁力线,当该部位的钢结构出现裂纹或者坑点等缺陷时,磁力线会因为钢结构的缺陷而产生一定的变形,使用一定的光照就能直接看到这些缺陷,这种检测办法方便、效率高,但是因为能够被磁化的只有铁磁性材料制成的钢结构,因此应用范围不够广,而且由于利用了光照来显示钢结构表面的缺陷,也对检测人员提出了较高的视力要求。
(2)射线检测技术
射线的本质是放射性的电磁波,在钢结构无损检测中,一般使用具有强穿透能力、低衰减率的x射线来探伤,能够穿越厚厚的钢板。x射线发射出去后,会穿过待测钢结构,利用缺陷能够干扰x射线的吸收、衰减,使其在胶片上形成与正常结构不一样的像,这样就能直观、清楚地看到缺陷,并且准确定位缺陷的位置。但是这种方法成本较高,检测周期长,效率低,同时由于x射线具有放射性,会对检测人员的身体造成损害。
(3)超声波检测技术
利用超声脉冲通过钢结构时的反射、绕射和衍射的特定,来检测钢结构内部缺陷。这是检测钢结构最普遍的方法之一。向待检测钢结构发射超声脉冲,钢结构中一旦存在缺陷,就会使超声波发生绕射,通过测量传播的声速以及接受到的信号的波形,可发现钢结构中较小的缺陷。超声波在有缺陷的钢结构中传播,速度会慢于在正常钢结构传播的速度,同时波形中的波幅、频率也会发生相应的变化。通过对比标准钢结构的波形、波速,就可以参考得出测量的钢结构存在的缺陷以及缺陷的严重程度。这种方法由于其无损、方便、准确可靠等特性,在房屋结构检测中应用广泛,但是由于这种方法不利用保存证据,同时也过于依赖检测人员的经验,因此有一定的局限性。
(4)渗透检测技术
通过喷洒、刷涂或浸渍等方法,把渗透力很强(表面张力小,或者说与固体的接触角很小)的渗透液(着色渗透液-在白光下一般呈现为鲜艳的红色,或者荧光渗透液-能在紫外线辐照下发出黄绿色荧光)施加到已清洗干净的试件表面,经过一定的渗透时间,待渗透液基于毛细管作用的机理渗入试件表面上的开口缺陷后,将试件表面上多余的渗透液用擦拭、冲洗等方法清除干净,然后在试件表面上用喷撒或涂抹等方法施加显像剂(干粉状或液态),显像剂能将已渗入缺陷的渗透液吸附引导到试件表面,而显像剂本身提供了与渗透液的颜色形成强烈对比的背景衬托,因此反渗出来的渗透液将在试件表面开口缺陷的位置形成可供观察的迹痕,反映出缺陷的状况(形状、取向以及二维平面上的大小)。
(5)磁记忆检测
利用磁记忆检测的方法,能够发现并判断钢结构房屋某些部位存在高应力聚集的情况。存在高应力的部位的构件积聚了大量的应力,损坏速度非常快,极易产生金属疲劳、损伤等现象,影响房屋的寿命。
(6)红外检测
钢建筑房屋某些存在高应力的部位或者疲劳损伤的部位会积聚大量的热量,一些其它的缺陷也有可能导致房屋结构的局部超温现象的产生,利用红外热成像技术能够检测到这种现象,及时作出应对措施。